Die Einführung neuer Technologien z.B. NC- Maschinen oder CNC Simulationsworkstation führt jedoch zu personellen Umbesetzungen innerhalb der Aufbaustruktur und zu neuen Aufgabenabläufen, so dass sich u. a. das An-forderungsprofil der entsprechenden Mitarbeiter ändert. Die reibungslose Einführung neuer Technologien setzt eine umfangreiche Vor-bereitung und detailliertes Wissen des Personals voraus.

Der wirtschaftliche Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen wird bei der Erfüllung aller technischen und organisatoischen Vorausset-zungen im wesentlichen durch ihre Programmierung bestimmt. Das Fertigungssystem kann somit in enger Verbindung mit der Informa-tionserstellung betrachtet werden.

Die Produktionstechnik ist von zentraler Bedeutung für die moderne Industriegesellschaft. Ihre Leistungsfähigkeit beeinflusst entscheidend die Entwicklung von Wohlstand, Lebensqualität und Sicherheit. Der industrielle Produktionsprozess basiert auf einem vom Menschen geleiteten Zu-sammenwirken von Energietechnik, Materialtechnik und Informations-technik.

Die Leistungsfähigkeit moderner CNC-Systeme erlaubt es, benutzer-freundliche Programmierhilfen zu integrieren. Dabei spielt der Prozessdialog eine ähnlich wichtige Rolle, wie die Parallelprogrammierung und die grafischen Si-mulationsmöglichkeiten des Fertigungsprozesses.

Diese werkstattorientierte Programmierung ist in ihrer Prozessfähigkeit sowohl für den Konstrukteur als auch für den CNC-Programmierer, ein wichtiges Grundkriterium für den integrierten Fertigungsprozess.